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RSM-EDT(A) 立柱埋深检测仪

 

应用领域

用于埋置于土中或混凝土中的钢质护栏立柱长度及埋深检测

符合标准
《钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪》(GB/T 24967-2010)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)
《公路护栏钢质立柱埋深无损检测规程》(DB13/T 2728-2018)
性能指标
显示方式:8.4寸真彩液晶显示屏
分辨率:800×600(背光可调)
存储量:16G 电子硬盘
信号采集方式:有线
主控系统:低功耗嵌入式系统   主频≥1GHz    内存:512M
采样间隔:0.8~1000μs
长度分辨力:0.003m
浮点放大倍数:1~100
记录长度:1k、2k、4k、8k、16k、32k		
A/D转换精度:24位瞬时浮点
系统噪声电压:<100μV
动态范围:≥100dB
数据导出方式:USB
频带宽度:2~70000Hz
供电模式传感器带宽:2~13000Hz
测试范围:0.7-13m
操作模式:触摸屏
通道数:2	
传感器:压电式加速度计
测试精度:平均测量误差优于±3%或不大于±5cm
工作模式:单速度模式  双速度模式
供电模式:可拆卸锂电池,支持座充    续航时间≥6h
触发电平:七档可选
工作温度: -20~+55℃
机壳:高强度工程塑料
外形尺寸:255×180×60mm
重量:1.8kg(含锂电池)
规格重量
软件界面
技术特点
1.独创瞬时浮点放大技术,兼顾强、弱信号的不失真采集;
2.采用自行研制的可控激振器,保证测试信号的一致性;
3.可控激振器激振过程由仪器控制;
4.兼容可控振源激振和人工手锤激振两种方式;
5.可拆卸锂电池,支持座充,可另配备用电池,保障野外工作不间断;
6.支持中英文双语操作;
7.可实现现场多锤叠加,信号平均,实时保存分析结果;
8.采样间隔可手动调节,信号时程曲线可任意压缩、展开;
9.现场分析实现指数放大倍数调整;
10.现场分析可计算立柱深度,精确到0.003m;
11.数据可直接用U盘导出;
12.屏幕亮度可调,适合在各种光照条件下使用;
13.背景颜色和时程曲线颜色可调,满足客户需求。
标准配置

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  • 单桩竖向抗压静载试验加卸载方式应符合哪些规定?

    (1) 加载应分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级可取分级荷载的2 倍。

    (2) 卸载应分级进行,每级卸载量取加载时分级荷载的2 倍,逐级等量卸载。

    (3) 加卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击,每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

  • 对单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合什么条件时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测?

    对单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测:

    (1) 设计等级为甲级的桩基 ;

    (2) 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;

    (3) 本地区采用的新桩型或新工艺;

    (4) 挤土群桩施工产生挤土效应。

    抽检数量不应少于总桩数的l%,且不少于3 根;当总桩数在50 根以内时,不应少于2 根。

  • 什么情况下,施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值?检测数量有什么要求?

    当设计有要求或满足下列条件之一时,施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值:

    (1)设计等级为甲级、乙级的桩基;

    (2)地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;

    (3)本地区采用的新桩型或新工艺。

    检测数量在同一条件下不应少于3 根,且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50 根以内时,不应少于2根。

  • 低应变检测中的双速度法的原理及检测方法?

    双速度法主要是用于有部分桩身外露的桩,在桩身不同高度安装两个加速度传感器,通过高度差与波形走势差计算出桩身波速;另外也可以根据两个加速度测试的速度曲线计算得到上行波曲线,通过上行波曲线来评价下部的反射(计算上行波一块主要应用在既有建筑物或者上部带承台桩的检测)。

  • 桩底信号不明显或无信号反应,原因是什么?如是操作不当应怎样避免?
    1、锤击能量不够,需要换取更重的力棒重新检测;2,桩长过长,超出低应变的检测范围;3,桩身缺陷过多或太大,能量损失太大,也能造成桩底无信号的现象。操作:处理好桩头,选取合适的大小材质的锤,敲击时干脆利索。4、桩底持力层的阻抗跟桩身阻抗接近,且桩底粘结良好,是测不到桩底反射的,但是桩身如果有缺陷还是能够体现出来的
  • 在判读过程中,在数据判读时,是应该先把数据在分析软件中将首波重读好后再进行判读?
    数据判读时,常规的做法是,先用软件上的声速自动判读判读首波。再核实每个剖面声幅声速曲线上存在异常的测点判读是否准确,并进行合适的调整。
  • 在有的波形不好的情况下,首波难以确定,一般通过上下两点来判读首波位置,对吗?
    针对这种情况有两个原因:1、桩本身有缺陷,2、操作不规范(例如提升速度过快)或者探头碰撞声测管。建议出现这样的问题,在现场要确认并重新采样以便落实问题原因,以免引起不必要的误判。
  • 低应变检测结果判定III类和II类桩的情况?
    按照规范JGJ106-2014有明确的说明:II类桩,桩身有轻微的反射波,桩底有反射波; III类桩,介于2类和4类之间。区分III类桩与II类桩,可以通过同向反射的幅度,反射的次数,结合周围地层的情况来综合处理,一般情况下,同样的地层中,同一深度同向反射幅度高的,缺陷肯定严重一些,能看到多次反射的肯定也严重一些。
  • 桩无明显桩底信号,桩底怎么判定?
    没有明显的桩底信号有几个原因:1、激振能量不足,应更换重量大的力棒敲击桩体,重新采样,按规范并结合地质条件综合判定。2、桩身缺陷影响,一般情况下,桩身出现两个及以上缺陷,没有桩底反射。3、桩底持力层的阻抗跟桩身阻抗接近,且桩底粘结良好,是测不到桩底反射的,但是桩身如果有缺陷还是能够体现出来的 当然,还有些情况,看不到桩底反射也是正常的,如: 软土地区的超长桩,长径比很大; 桩周土约束很大,应力波衰减很快; 桩身阻抗与持力层阻抗匹配良好; 桩身截面阻抗显著突变或沿桩长渐变; 预制桩接头缝隙影响。
  • 低应变检测中采样间隔的设置是怎样的?
    采样间隔是根据预设桩长及波速计算得来,满足规范要求时域记录的时间段长度应在2L/c后延续不少于5ms,时域信号采样点数不宜少于1024点。仪器端设置可选择自动,仪器会自动计算出合适的采样间隔。
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